El proceso de la unidad de argón de enfriamiento profundo introduce un proceso de baja presión en el equipo de separación de aire, lo que reduce el consumo de energía de la separación del aire y mejora la seguridad de la operación. El cálculo del proceso y el diseño de equipos unitarios adoptan el software químico correspondiente para llevar a cabo el cálculo de la destilación del proceso y el cálculo de la estructura para garantizar que el equipo sea avanzado y confiable.
Para satisfacer la demanda del mercado, la compañía no solo produce equipos de separación de aire de compresión externa convencionales, sino que también desarrolla una serie de proceso de separación de aire de compresión interna, lo que reduce la carga de trabajo de instalación del conjunto completo de equipos, así como la cantidad de mantenimiento del equipo.
Número de modelo | Unidad | KDON50-50 | KDONB0/160 | Who780-300 | KDON260-500 | KDON350-700 | KDON550-1000 | KDON750-1500 | KDONAR1200-3000-30Y |
Oxígeno | Nm³ / h | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Oxigremuridad | %O2 | = 99.6 | = 99.6 | = 99.6 | = 99.6 | = 99.6 | = 99.6 | = 99.6 | = 99.6 |
Nitrogegield | Nm³ / h | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Nitroguridad | Ppm2 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 5 |
Licargonyield | Nm³ / h | 一 | 一 | 一 | 一 | 30 | |||
Liquidargor pureityl | PPMC2 +PPMN | 一 | 一 | 一 | 一 | 一 | = 1.5ppm+4ppmm | ||
Presión de liquidargor | MPA.A | 一 | 一 | 一 | 0.2 | ||||
Unidad de consumo | KWH/NM³O2 | = 1.3 | = 0.85 | = 0.68 | = 0.68 | = 0.65 | = 0.65 | = 0.63 | = 0.55 |
Equipmeribotprint | m² | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Principio básico: aire licuado para lograr la separación basada en los diferentes puntos de ebullición de oxígeno y nitrógeno (argón).
2. El enfriamiento requerido para la licuefacción de aire se proporciona presurizando el aire con un compresor y luego expandiendo el gas a través de un expansor para producir la mayor parte del enfriamiento requerido para el equipo de separación de aire, con el resto del enfriamiento proporcionado por los gases refluidos en el fraccionador.
3. Separación del aire: en una columna de destilación, el gas creciente y el líquido aguas abajo se someten a transferencia de calor y masa en una placa o empaquetado; El contenido de nitrógeno del gas creciente aumenta, mientras que el contenido de oxígeno del líquido aguas abajo aumenta.
1. Un proceso de torre único que produce un solo producto (nitrógeno o oxígeno).
2. Proceso de doble torre: el oxígeno y el nitrógeno se pueden extraer al mismo tiempo.
3. Proceso de múltiples torres: oxígeno, nitrógeno y argón se pueden extraer simultáneamente.
4. Proceso de compresión interna: el oxígeno del producto (o nitrógeno) se comprime directamente a la presión requerida por compresión de la bomba en la caja fría.
5. Proceso de compresión externa: la presión de gas del producto de la caja fría es atmosférica, y el producto se comprime a la presión requerida por el refuerzo en la parte posterior.
1. Compresión de aire: aire que ha sido filtrado fuera de las impurezas mecánicas por un filtro ingresa al compresor de aire y está comprimido a la presión deseada.
2. Precoling de aire: en el sistema de preenfriamiento el aire se enfría a la temperatura correcta y el agua libre se separa.
3. Purificación del aire: eliminación de agua, dióxido de carbono y otros hidrocarburos por un adsorbente en un adsorber.
4. Caja fría del fraccionador: el aire limpio entra en la caja fría y se enfría a través de un intercambiador de calor a una temperatura cercana a la temperatura de licuefacción y luego ingresa a la columna de destilación, y luego obtiene nitrógeno desde la parte ascendente y obtiene oxígeno de la parte inferior.